鋰電池焊接工藝是指將鋰電池極片和隔膜以焊接方式進行連接，以形成電芯的一種工藝方法。激光焊接作為一種效高、節(jié)能、環(huán)保的新型焊接技術(shù)，在鋰電池領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應用。

激光焊接設備一般由以下幾個部分組成：激光系統(tǒng)、機器人等。其中激光系統(tǒng)主要負責激光束的產(chǎn)生、接收和處理；控制系統(tǒng)主要負責控制激光束的傳輸和焊接過程，并對焊接過程進行實時監(jiān)控；冷卻系統(tǒng)主要負責將激光束快速、均勻地冷卻到工件表面，使焊接件迅速冷卻，防止熱變形和氧化。

激光焊接是利用高能量密度的激光束對工件進行局部加熱，使工件熔化，并以激光為熱源的一種熱塑性加工方法。激光焊接可分為兩類：（1）將激光束直接打在工件表面上，作為熱源進行焊接；（2）通過控制激光的能量密度和功率密度，實現(xiàn)對工件表面或內(nèi)部特定區(qū)域的加熱，將工件加熱到熔點以上或接近熔點溫度，然后利用填充金屬與母材之間的熱傳導使二者實現(xiàn)冶金結(jié)合。

鋰電池激光焊接工藝目前主要用于鋰離子電池極片與隔膜之間的連接、正極活性物質(zhì)與負極活性物質(zhì)之間的連接、正負極活性物質(zhì)之間的連接、隔膜與極片之間的連接、隔膜之間的連接。對于不同材料、不同厚度及不同結(jié)構(gòu)類型的鋰離子電池，均可根據(jù)實際情況選擇合適的激光焊接工藝。

鋰電池激光焊接工藝技術(shù)是近年來迅速發(fā)展起來的一種高精度、高質(zhì)量電池制造技術(shù)，其具有效率高、成本低等特點，在鋰電池生產(chǎn)中得到了廣泛應用。目前鋰電池激光焊接技術(shù)主要有激光熔焊、激光點焊和激光釬焊等。